Come un micro PLC di nuova generazione può essere impiegato nei sistemi di sollevamento per impianti solari
Un recente progetto industriale ha mostrato come un micro PLC avanzato, integrato in una struttura di sollevamento per pannelli solari di grandi dimensioni, possa garantire livelli di sicurezza elevati ed un controllo estremamente affidabile, anche in condizioni operative complesse.
L’evoluzione dei sistemi di controllo industriale ha reso sempre più sottile il confine tra le classiche schede di sviluppo a microcontrollore e le soluzioni tipiche dei PLC certificati, poiché le piattaforme elettroniche contemporanee offrono robustezza, continuità operativa e un’ampia gamma di funzioni. Nonostante ciò, in applicazioni dove l’incolumità dell’operatore e la conformità normativa rappresentano vincoli non negoziabili, l’impiego di un PLC rimane comunque preferibile. In questo contesto si colloca la scelta di utilizzare un micro PLC Arduino Opta all’interno di un sistema di sollevamento personalizzato progettato per movimentare pannelli solari di grandi dimensioni, una soluzione che ha dimostrato come l’integrazione fra automazione compatta e requisiti di sicurezza stringenti possa raggiungere livelli molto elevati.
Il sistema in questione è basato su una struttura metallica realizzata su misura, composta da una cornice in tubi d’acciaio e da una serie di guide temprate sulle quali scorre il pannello solare. L’intero movimento verticale è affidato ad un verricello capace di sostenere carichi considerevoli, elemento che ha imposto una gestione particolarmente attenta dell’energia potenziale accumulata durante la fase di sollevamento. L’Opta è stato configurato come dispositivo di controllo centrale del motore del verricello, con una logica di monitoraggio che permette di valutare in tempo reale le condizioni operative. Il sistema riceve informazioni da un pendente di comando dotato di pulsante di emergenza e da sensori di prossimità collocati nei due punti estremi della corsa, in modo da garantire un’immediata risposta ad ogni situazione imprevista.
Accanto al controllo del motore, il micro PLC gestisce anche un solenoide responsabile dell’attivazione di un meccanismo di bloccaggio meccanico progettato per assicurare la stabilità della struttura una volta raggiunta l’altezza programmata. Il rilascio del perno avviene automaticamente quando il sensore superiore segnala l’arrivo alla posizione limite, mentre un’eventuale interruzione dell’alimentazione lascia il sistema in uno stato intrinsecamente sicuro, poiché il meccanismo rimane bloccato senza necessità di energia aggiuntiva.
Grazie a questa integrazione, un micro PLC di nuova generazione può fornire una piattaforma di automazione industriale affidabile, scalabile e adatta ad applicazioni che richiedono precisione, sicurezza e continuità operativa anche in contesti esigenti come la movimentazione di pannelli solari su larga scala.
